澆注速度對(duì)鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的影響很大。在整個(gè)澆注過(guò)程中應(yīng)不時(shí)堅(jiān)持鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注系統(tǒng)被金屬液充溢，給予金屬液較大的靜壓力，有利于澆注速度的進(jìn)步?？斓臐沧⑺俣瓤伤查g提供較多的熱量，補(bǔ)償由于鑄鐵平臺(tái)模型氣化而構(gòu)成的金屬液的熱損失，使液體金屬不時(shí)堅(jiān)持足夠的流速。相反劃線鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注速度太慢會(huì)增加金屬液的熱損失和降低它的溫度，易產(chǎn)生鉚焊平臺(tái)鑄件的冷隔、澆缺乏或表面皺皮等缺陷。

但是鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注速度又不可恣意加快。由于太快的澆注速度，易使鑄鐵平臺(tái)鑄型受沖刺及金屬液在型內(nèi)產(chǎn)生紊流，導(dǎo)致金屬液包覆鑄鐵平臺(tái)模型未氣化的聚苯乙烯殘留物和使氣體不易排出型外，構(gòu)成鑄鐵平臺(tái)鑄件的氣孔和夾渣缺陷。因此適宜的澆注速度應(yīng)能使金屬液在鑄鐵平臺(tái)鑄型內(nèi)的上升速度等于或接近鉚焊平臺(tái)塑料模型的氣化速度。

影響鑄鐵平臺(tái)鑄型的澆注速度的要素有很多，除了澆注系統(tǒng)方式、澆注方法和溫度，型砂的透氣性，合金種類外，還與鑄鐵平臺(tái)的外形和模型密度等要素有關(guān)。