鑄鐵平臺從制作模具到加工好的成品要經(jīng)過十多道工序,其中在鑄件粗加工之前要進(jìn)行熱處理去除內(nèi)應(yīng)力也非常重要。
鑄鐵平臺退火要求操作人員有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)知識,這樣才能_鑄鐵平臺的質(zhì)量。
首先向大家簡單介紹一下什么是退火。退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保持相?yīng)的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
鑄鐵平臺的熱處理工藝中一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。接著我們進(jìn)一步了解一下退火的種類。常見的退火工藝有再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、全都退火等。下面我們詳細(xì)講解鑄鐵平臺各種退火方法的特點:
一、鑄鐵平臺全都退火和等溫退火
全都退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
二、鑄鐵平臺球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,_切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
三、鑄鐵平臺去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,將會引起鋼件在相應(yīng)時間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
退火工藝要求滿足:退火溫度 550℃~580℃,加溫速度 ≤60~80℃/小時, 保溫時間 3~5小時, 每小時降溫 30℃,出爐250℃以下出爐、自然冷卻。
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